T-SOK 全电式锌合金压铸机

T-SOK 全电式锌合金压铸机

T-SOK 全电式锌合金压铸机

东莞锌硕精密机械有限公司,总公司为硕为企业有限公司位于台湾新北市专业于多轴式压铸机与多轴式压铸模具的设计研发与生产,凭借多年多轴式压铸机的生产与销售经验,我们成功研发制作全世界第一台全电式多轴式压铸机,将多轴式压铸技术带入新的领域,我们除了提供多轴式压铸机的服务以外,也提供给客户多轴式压铸模具及传统压铸模具的开发制作。拥有多年的机器销售服务及模具生产经验,我们可以提供客户整套的技术服务:从设计,制作,测试,打样,提供给客户高质量产品。

硕为企业成立以来,经由高质量的压铸机及相关设备之供应及优质的服务,客户范围包含中小型企业及国际知名代工厂,业务遍及全球各主要工业国家,质量深获客户一致肯定。
对于硕为,成交并不是交易的结束,而是与客户永续合作的开始,我们可以提供全方位服务能力,从机器的安装,人员训练,模具的设计,制作,测试等,来确保客户的成功。我们将秉持最专业与热忱的精神提供客户全面的服务。专业的服务工程师具有丰富的技术经验,为客户提供一切必要的技术支持。

硕为企业将继续致力于多轴式压铸技术之研究发展,目标成为多轴式压铸技术之领导品牌,以提供优异的机器设备和优质的服务质量与客户共创荣景。

多轴式压铸优势:

传统热室压铸机通常由两块模块合成(固定模,可动模)当压铸机合模时,两块模块经由锁模压力来锁紧。固定模和可动模的接触面为分模线,两块模块结合后,金属熔汤经由分流子和流道射入模穴内,因此容易造成空气卷入模穴内,为了避免此状况发生,常见的做法是添加溢流井在成品周围或者设计排气孔,造成废料比重较高。虽然传统的压铸技术已成为主要制造压铸零件的方法,但它仍有许多缺点,例如成品与废料的比重过高,冷却时间长,生产数度慢,容易产生毛边,昂贵且笨重的模具,恶劣的工作环境,高能源的消耗等等。

T-SOK多轴式压铸机独特的压铸技术解决了这些缺点,T-SOK多轴式压铸机利用2~6个独立模块来取代传统的两块模块和,当合模时,模具块形成一个完整的模具来注入熔汤,熔汤不再经由分流子,而是直接从分模线注入模穴,从而降低材料的消耗,消除毛边和分流子的产生,降低冷却需求,节省能源,省却二次加工程序,大大降低生产成本。多轴式模具设计,分模面的选择弹性大(2~6面)心型可自任何角度,方向拔模,精密的十字导引模座,模具精度高,适合精密复杂零件制作。生产速度快,每分钟最高40模次,模具更换20分钟内。

全新锁模系統:
• 高稳定、可重复与高精确性
• 提供更强的锁模力可确保质量的稳定
• 程序化控制增加弹性
• 较少的耗材与保养
• 屏幕操控容易

全电和油压比较:

• 节能,将电能直接转换成动能,能源节省50~70%
• 低噪音,不漏油,安全无污染的工作环境,减少职场灾害及火灾危险。
• 较少的耗材零件,较少的保养需求,较少的生产成本。
• 较少的传动零件,坚固的结构设计,简洁的外观(没有油管,较少的线路)
• 较少的机构震动及磨损及冲击,较长的模具寿命。
• 容易安装操作,较少的人工操作需求,一般设定可由控制按键来操作。
• 合模,开模,射料等动作和行程可以精确的控制
• 较少的冷却需求,不需冷却油压系统。
• 射料速度,动作,位置可精确控制,排除锤击效应,避免毛边发生。
• 射出稳定,零件密度高,表面漂亮。
• 一般操作人员即可操作,不需具备油压专业知识。
• 马达动作独立控制,方便定义问题及问题排除。

控制箱:

符合工业安全的控制箱,确保内部电力单元及伺服控制器安全无虞。控制接口:
T-SOK自行开发的全电式多轴式压铸机控制软件,人性化设计,容易操作,编程容易,动作弹性变化大,扩充性大。

全新射料行程设计:
• 射出稳定
• 射料速度可轻易使用屏幕操控
• 精确控制射料可避免毛边产生
• 高可靠性
• 铸件密度佳

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